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設計・製造受託

量産受託

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東京エレクトロンデバイスは、主に産業機器、医療機器、画像・放送機器等の分野を中心に量産実績があり、多くのお客様から高い評価を得ています。基板製造から筐体を含めた組立てまで、お客様の製品化までをサポートします。

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特徴

基板製造から筐体を含めた組立てまで製品化までをサポート

  • 徹底した品質管理
  • 少量多品種生産から
    受託可能な
    量産体制
  • 使用部品の変更情報
    (PCN・PDN)
    管理システムに
    基づく生産体制
  • 各種環境規制
    対応

徹底した品質管理

お客様から量産設計を発注いただいた後、量産設計、製造および納品後のサポートまで、徹底した品質管理体制を構築しております。
東京エレクトロンデバイス長崎の生産体制はこちら

お客様サポート体制

お客様サポート体制の図表

製品量産までの流れ

製品量産までの流れ
仕様検討
  • ・機能仕様検討
  • ・機能検証項目検討
  • ・信頼性試験項目検討
  • ・環境情報の確認
    • 必要性
    • フォーマット
    • 提出時期
設計
  • ・設計
    • 基板設計
    • アートワーク設計
    • RTL設計
    • ソフトウェア設計
  • ・部品選定
  • ・ディレーティング/MTBF検証
    • ※製品の要求品質によります
試作評価
  • ・機能評価
    • 機能検証
    • 設計マージン
  • ・信頼性試験(設計検証)
量産試作
  • ・信頼性試験(製造検証)
  • ・改版
    • ジャンパクリーン
    • 信頼性試験対策
    • 製造性/部品入手性
  • ・ドキュメント作成
    • 購入仕様書
    • 出荷検査手順書
    • 出荷検査成績書(雛形)
    • 納入仕様書(梱包仕様)
  • ・出荷検査項目決定
    • 製造検査
    • 機能検査
量産
  • ・出荷検査
    • 出荷検査成績書
  • ・工場監査
サポート
  • ・不良対応
  • ・設計製造条件変更対応(PCN/PDN対応)

仕様検討

仕様検討
■インプットレビュー
  • お客様のご要求を元にレビューを行い作業内容を明確にします

インプットレビューの図表

■納品時の納入条件、検収条件を明確にします
■お客様のご要求に合わせ、信頼性試験項目を検討します

試験条件、試験対象数等、ご相談させて頂きます
※試験内容により、社外設備で実施致します

<信頼性試験 例>
  1. 環境試験
    • ・高温動作(連続試験、起動試験)
    • ・低温動作(連続試験、起動試験)
    • ・外部電源電圧変動試験
    • ・温湿度サイクル試験
  2. 電磁波障害試験
  3. 静電気試験
  4. 梱包試験
    • ・梱包振動試験
    • ・梱包落下試験

設計

設計
■設計開発のレビュー
  • 基板回路設計、アートワーク設計完了時に品質担当者を交えたレビューを実施します
■アートワーク設計
  • 共振解析シミュレーションを実施します
  • 伝送路シミュレーションを実施します
■量産を考慮した設計
  • 製品の要求品質により、ディレーティング、MTBFの検証を行います
  • 量産時の出荷検査を効率良く行うための回路を組み込みます
■部品選定
  • 入手性を考慮した部品選定を行います
    (量産試作時に再度入手性の確認を行います)

試作評価・量産試作

試作評価・量産試作
■試作評価:機能検証
  • 波形観測、電圧測定を含む機能の検証を行います
■試作評価:信頼性試験実施
■量産試作:信頼性試験実施
※試作評価時に実施できなかった項目、再試験が必要と判断した項目
■量産試作:出荷検査項目決定
■量産試作:部品選定
  • 入手性に加え、環境情報及び、PCN/PDNが入手できる部品代理店より購入を行います
    ※納期、MOQに問題がある場合ご相談させて頂きます

量産

量産
■出荷検査
  • 基板動作用の電源は投入せずに行う製造検査と、基板動作用の電源を投入して行う機能検査を行い、出荷時の品質を確保します
<製造検査>
  1. ベアボード製造時
    • ・パターン導通検査 (全数)
    • ・インピーダンス測定検査 (抜き取り)
  2. 基板実装時
    • ・自動/目視外観検査 (全数)
    • ・X線検査 (抜き取り)
    • ・インサーキット検査 (別途ご相談)
<機能検査>
お客様とご相談の上、検査内容を決定致します
■トレーサビリティ管理
  • 個々の基板にシリアル番号を付与し、検査結果と併せ基板製造履歴を管理します
■生産計画
  • 生産計画をご提供頂くことで、納期調整に役立てます

サポート

サポート
■PCN/PDN対応
  • 弊社及び製造会社がPCN/PDNを入手後、すみやかに、お客様へご報告します
  • メーカーからの代替品提案が無い場合でも、可能な限り設計担当者が代替品を検討します
■不良発生時の対応
  • 出荷検査を再実施し、その結果から原因箇所の特定を行います
  • 迅速に基板修理を行うとともに、不良発生の真因を分析し、再発防止策を講じます
  • 迅速に解析結果、不良原因、修理内容、再発防止策をご報告します
  • 不良の記録を残し、社内で情報を共有し、不良予防へ繋げます
■保証対応
  • 原則1年間保証 期間内無償修理、または交換対応致します
    • ・可動部品を除き、弊社側に瑕疵がある場合とさせて頂きます
    • ・保証期間後の対応は、別途ご相談させて頂きます
    • ・詳細は、「基本取引契約書」「納入仕様書」により明確にし、合意頂くものとします

製造拠点

自社工場で量産製造に対応

東京エレクトロンデバイス長崎株式会社

本 社
長崎県諫早市
設 立
1987年11月
資本金
1億3,400万円
WEB
https://www.ngs.teldevice.co.jp/seihin/taisei.html
製造装置
・表面実装ライン 3ライン保有
・基板洗浄装置
・コーティング塗布機
・自動静止はんだ槽(有鉛)
・噴流式はんだ槽(鉛フリー)
・セレクティブトーレスはんだ付け装置(鉛フリー)
検査装置
・外観検査装置
・卓上外観検査装置
・ICT
・X線検査装置
・4D外観検査装置

 

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